Која технологија за избелување на бамбусовата хартија е попопуларна?

 

 

Производството на бамбус хартија во Кина има долга историја. Морфологијата и хемискиот состав на бамбусовите влакна имаат посебни карактеристики. Просечната должина на влакната е долга, а микроструктурата на клеточниот ѕид на влакната е посебна, добрите перформанси во јачината на развојот на пулпата се добри, давајќи ѝ на изветвената пулпа добри оптички својства: висока непроѕирност и коефициент на расејување на светлината. Содржината на лигнин во суровина од бамбус (околу 23% до 32%) е поголема, што го одредува неговото готвење на пулпата со повисоки алкали и сулфиди (сулфид генерално 20% до 25%), блиску до иглолисните дрва; суровини, хемицелулоза и силициум содржина е повисока, но исто така и на пулпа перење, црн пијалак испарување и концентрација опрема систем нормално функционирање донесе некои тешкотии. Сепак, бамбусовата суровина не е добра суровина за правење хартија.

 

Идниот бамбус среден и голем систем за белење на хемиска мелница за пулпа, во основа ќе користи процес на белење TCF или ECF. Општо земено, во комбинација со длабочината на разграничувањето и кислородното разграничување на пулпирањето, употребата на технологија за белење TCF или ECF, според бројот на различни делови за белење, пулпата од бамбус може да се избелени до 88% ~ 90% ISO белина.

1

 

Споредба на ECF и TCF белење од бамбус

Поради високата содржина на лигнин во бамбусот, тој треба да се комбинира со технологии за длабоко разграничување и разграничување со кислород за да се контролира вредноста на Капа на кашеста маса што влегува во ECF и TCF (препорачано <10), со користење на Eop подобрена двостепена секвенца за белење на ECF, киселина предтретман или Eop двостепена TCF секвенца за белење, од кои сите можат да ја избелат сулфатената бамбусова пулпа до високо ниво на белина од 88% ISO.

Изведбата на белење на различни суровини од бамбус варира многу, Капа до 11 ~ 16 или така, дури и со двостепено белење ECF и TCF, пулпата може да постигне само 79% до 85% ниво на белина.

Во споредба со TCF бамбусовата пулпа, ECF изветвената бамбусова пулпа има помала загуба на белење и поголем вискозитет, кој генерално може да достигне повеќе од 800 ml/g. Но, дури и подобрената модерна пулпа од бамбус изветвена со TCF, вискозноста може да достигне само 700 ml/g. Квалитетот на изветвена пулпа со ECF и TCF е неоспорен факт, но сеопфатното разгледување на квалитетот на пулпата, инвестициските и оперативните трошоци, белењето на бамбусовата пулпа со користење на ECF белење или TCF белењето, сè уште не е заклучено. Различни носители на одлуки во претпријатието користат различни процеси. Но, од идниот развојен тренд, ECF и TCF белењето на бамбусовата пулпа ќе коегзистираат долго време.

Поддржувачите на технологијата за белење ECF веруваат дека изветвената пулпа со ECF има подобар квалитет на пулпата, со употреба на помалку хемикалии, висока ефикасност на белење, додека системот на опрема е зрел и стабилни работни перформанси. Сепак, застапниците на технологијата за белење TCF тврдат дека технологијата за белење на TCF ги има предностите на помалку испуштање отпадна вода од постројката за белење, ниски антикорозивни барања за опремата и мала инвестиција. Пулпа од сулфат бамбус TCF производствена линија за белење без хлор усвојува полузатворен систем за белење, емисиите на отпадни води од фабриката за белење може да се контролираат на пулпа од 5 до 10 m3/t. Отпадните води од делот (PO) се испраќаат во делот за разграничување на кислородот за употреба, а отпадните води од O делот се доставуваат до делот за перење сито за употреба и на крајот влегуваат во обновување на алкали. Киселата отпадна вода од делот Q влегува во надворешниот систем за третман на отпадни води. Поради белењето без хлор, хемикалиите се некорозивни, опремата за белење не треба да користи титаниум и специјален нерѓосувачки челик, може да се користи обичен нерѓосувачки челик, така што инвестициската цена е мала. Во споредба со линијата за производство на пулпа TCF, инвестициските трошоци на линијата за производство на пулпа ECF ќе бидат 20% до 25% повисоки, со тоа што инвестицијата во линијата за производство на пулпа е исто така 10% до 15% повисока, инвестицијата во системот за хемиско обновување е исто така поголема, и операцијата е посложена.

Накратко, изводливо е производство на белење со TCF и ECF пулпа од бамбус со висока белина од 88% до 90% целосно изветвена бамбусова пулпа. Пулпирањето треба да се користи во технологијата за длабинска разграничување, разграничување со кислород пред белење, контрола на пулпата во системот за белење Капа вредност, белење со помош на процес на белење со три или четири секвенци на белење. Предложената ECF секвенца за белење за бамбусовата пулпа е OD(EOP)D(PO), OD(EOP)DP; L-ECF секвенцата за белење е OD(EOP)Q(PO); Секвенцата за белење на TCF е Eop(ZQ)(PO)(PO), O(ZQ)(PO)(ZQ)(PO). Бидејќи хемискиот состав (особено содржината на лигнин) и морфологијата на влакната варираат во голема мера меѓу различните сорти на бамбус, треба да се спроведе систематска студија за перформансите на кашеста маса и производството на хартија на различни сорти бамбус пред изградбата на фабриката за да се обезбедат насоки за развој на разумни правци и услови на процесот.

2


Време на објавување: 14-ти септември 2024 година