Производството на бамбусова хартија во Кина има долга историја. Морфологијата и хемискиот состав на бамбусовите влакна имаат посебни карактеристики. Просечната должина на влакната е долга, а микроструктурата на клеточниот ѕид на влакната е посебна, што ја надминува силата на пулпата, давајќи ѝ добри оптички својства на избелената пулпа: висока непроѕирност и коефициент на расејување на светлина. Содржината на лигнин во бамбусовата суровина (околу 23% до 32%) е поголема, што ја одредува нејзината пулпа при готвење со поголема содржина на алкали и сулфиди (сулфиди генерално 20% до 25%), блиску до зимзелено дрво; содржината на хемицелулоза и силициум во суровините е поголема, но исто така и перењето на пулпата, испарувањето на црна течност и концентрацијата на системот на опремата донесе одредени тешкотии. Сепак, бамбусовата суровина не е добра суровина за производство на хартија.
Идниот систем за белење на бамбус во средни и големи мелници за хемиска пулпа, во основа ќе користи процес на белење TCF или ECF. Општо земено, во комбинација со длабочината на делигнификација и кислородната делигнификација на пулпирањето, употребата на технологијата за белење TCF или ECF, во зависност од бројот на различни делови за белење, бамбусовата пулпа може да се избели до 88% ~ 90% ISO белина.
Споредба на белење од бамбус ECF и TCF
Поради високата содржина на лигнин во бамбусот, тој треба да се комбинира со технологии за длабока делигнификација и делигнификација на кислород за да се контролира вредноста Капа на кашестата смеса што влегува во ECF и TCF (препорачано <10), користејќи Eop подобрена двостепена ECF секвенца на белење, киселински претходен третман или Eop двостепена TCF секвенца на белење, од кои сите можат да ја избелат сулфатната бамбусова пулпа до високо ниво на белина од 88% ISO.
Перформансите на белење на различни суровини од бамбус варираат во голема мера, Капа до 11-16 или слично, дури и со двостепено белење ECF и TCF, пулпата може да постигне само ниво на белина од 79% до 85%.
Во споредба со TCF бамбусовата пулпа, избелената бамбусова пулпа со ECF има помала загуба на белење и повисок вискозитет, кој генерално може да достигне повеќе од 800 ml/g. Но, дури и кај подобрената модерна TCF избелена бамбусова пулпа, вискозитетот може да достигне само 700 ml/g. Квалитетот на ECF и TCF избелената пулпа е неоспорен факт, но сеопфатното разгледување на квалитетот на пулпата, инвестициите и оперативните трошоци, белењето на бамбусова пулпа со ECF белење или TCF белење, сè уште не е завршено. Различните донесувачи на одлуки во претпријатијата користат различни процеси. Но, од идниот тренд на развој, ECF и TCF белењето на бамбусова пулпа ќе коегзистираат долго време.
Поддржувачите на технологијата за белење ECF веруваат дека пулпата избелена со ECF има подобар квалитет на пулпата, со употреба на помалку хемикалии, висока ефикасност на белење, додека системот на опрема е зрел и има стабилни оперативни перформанси. Сепак, застапниците на технологијата за белење TCF тврдат дека технологијата за белење TCF има предности како што се помалку испуштање отпадни води од фабриката за белење, ниски антикорозивни барања за опремата и ниски инвестиции. Производствената линија за белење без хлор од сулфатна бамбусова пулпа TCF користи полузатворен систем за белење, емисиите на отпадни води од фабриката за белење може да се контролираат на 5 до 10m3/t пулпа. Отпадната вода од (PO) секцијата се испраќа во секцијата за делигнификација на кислород за употреба, а отпадната вода од O секцијата се доставува до секцијата за перење со сито за употреба, и конечно влегува во алкално обновување. Киселата отпадна вода од Q секцијата влегува во надворешен систем за третман на отпадни води. Поради белењето без хлор, хемикалиите не се корозивни, опремата за белење не треба да користи титаниум и специјален нерѓосувачки челик, може да се користи обичен нерѓосувачки челик, така што инвестициските трошоци се ниски. Во споредба со линијата за производство на пулпа TCF, инвестициските трошоци во линијата за производство на пулпа ECF се повисоки за 20% до 25%, а инвестицијата во линијата за производство на пулпа е исто така повисока за 10% до 15%, инвестицијата во системот за хемиско обновување е исто така поголема, а операцијата е посложена.
Накратко, изводливо е производство на белење со TCF и ECF од бамбусова пулпа со висока белина од 88% до 90% целосно избелена бамбусова пулпа. Пулпирањето треба да се користи технологија за длабинска делигнификација, делигнификација со кислород пред белењето, контрола на пулпата во системот за белење со Kappa вредност, белење со користење на процес на белење со три или четири секвенци на белење. Предложената секвенца на белење ECF за бамбусова пулпа е OD(EOP)D(PO), OD(EOP)DP; L-ECF секвенцата на белење е OD(EOP)Q(PO); TCF секвенцата на белење е Eop(ZQ)(PO)(PO), O(ZQ)(PO)(ZQ)(PO). Бидејќи хемискиот состав (особено содржината на лигнин) и морфологијата на влакната варираат значително кај различните сорти на бамбус, треба да се спроведе систематска студија за перформансите на пулпирање и производство на хартија кај различните сорти на бамбус пред изградбата на фабриката за да се обезбедат насоки за развој на разумни процеси и услови.
Време на објавување: 14 септември 2024 година
